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  • 真空清洗爐的煅燒特點
  • 發布日期:[2021/07/12]
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    真空清潔爐的煅燒特點

    真空清洗爐又叫真空清潔爐和真空燒網爐,是大型的熱處理設備,能夠進行真空退火、真空時效等多種加工。能控制和編入上百個熱處理曲線點,分上下、左右、前后六個區域控溫,有多點和單點溫度記錄儀以及過溫保護裝置,爐溫均勻性可控制在一定范圍內,另配有高純氮高流量強冷裝置。真空煅燒爐爐裝爐量大、效率高,對復雜零件和特殊要求的零件無需加工處理。

    用途:

    主要用于鋁合金熱交換器等鋁制品,不銹鋼、鈦合金、軸承鋼、高速鋼、高溫合金、不銹鋼等材料的真空回火,以及有色金屬的時效和退火處理以及不銹鋼換熱器、機油冷卻器的真空釬焊。

    環保真空清洗爐特點:

    1.采用分區式加熱器布置,將加熱區內溫度保持均勻一致。

    2.真空環境中釬焊的,可保持工件的光潔。

    構成:

    設備真空系統主要由真空室、泵系統和熱交換器和各控制閥組成。各閥門均為氣動閥,由PLC控制氣動閥進行控制。主要由不銹鋼加熱室殼體、陶瓷絕緣件、不銹鋼反射屏、加熱器、水冷電等組成。

    原理

    真空系統工作時,首先啟動機械泵、擴散泵和維持泵,同時打開維持泵閥和前級閥,對擴散泵進行抽真空。當真空度達到系統某一設定值時,羅茨泵啟動,同時打開旁路閥,關閉前級閥,此時進行抽低真空,當擴散泵加熱至規定溫度,并且當真空度高于規定值時,打開高閥,關閉旁路閥,打開前級閥。此時對真空室抽真空,達到工藝要求的真空度以后,方可進行熱處理工作。熱加工過程完成后,由熱交換器對真空室充入高純氮氣進行強制冷卻,完成整個工藝過程。

    炭素原材料的特性決定了煅燒的特點。

    (1)因為炭素原材料的主要成分就是碳,它具有了可燃性,所以在整個煅燒的過程之中應該要盡量的避免與空氣直接的接觸,來減少氧化的損失。由此可以看出煅燒可以采取間接加熱的方式為宜,在直接加熱的時候要盡可能的建立還原的氣氛,對過剩空氣量要進行嚴格的控制。

    (2)炭素原材料都是含有了一定量的揮發分,這是一種發熱量比較高的可燃成分。在煅燒的過程之中揮發分會逐漸的排出,比如能加以利用,就可以回收可觀的熱量,會降低煅燒的熱耗;如果利用的不善,就會容易帶來堵塞和損壞設備以及污染環境的弊端。


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